專注高端精密劃片機(jī)
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劃片機(jī)是一種精密數(shù)控設(shè)備,廣泛用于半導(dǎo)體封測、EMC導(dǎo)線架、陶瓷薄板、PCB、藍(lán)寶石玻璃等材料的精密切割領(lǐng)域。劃片機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括:效率高:劃片機(jī)可以一次切割或分步連續(xù)切割,切割效率高。成本低:相對于刀片切割等方法,劃片機(jī)的成本更低。使用壽命長:劃片機(jī)的刀片和工作臺材質(zhì)優(yōu)良,壽命長。精度高:劃片機(jī)的切割精度高,適用于較薄晶圓的切割。劃片機(jī)的缺點(diǎn)包括:切割速度慢:相對于激光切割等方法,劃片機(jī)的切割速度較...
國產(chǎn)博捷芯劃片機(jī)的優(yōu)勢包括:設(shè)備精準(zhǔn)度高,可以達(dá)到0.0001mm的精度。切割精度達(dá)到1.5um。效率高,可以同時(shí)加工多個(gè)晶圓或陶瓷、玻璃、QFN/DFN、PCB基板等材料。加工品種多樣化,可以滿足客戶的需求。成本低,設(shè)備、加工耗材、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)等方面的成本都較為合理。對標(biāo)DISCO,操作簡單易懂易上手。售后服務(wù)好。機(jī)器交付周期短。此外,博捷芯劃片機(jī)在環(huán)境要求低、操作簡單易懂易上手、售后服務(wù)好、機(jī)器交付周期短等...
樹脂切割刀在半導(dǎo)體劃片機(jī)中適合那些材料樹脂切割刀系列是由熱固性樹脂為結(jié)合劑與磨料燒結(jié)而成的一種燒結(jié)型樹脂劃刀片,該產(chǎn)品具有良好的彈性,厚度薄,精度高等特點(diǎn),適用于加工玻璃,陶瓷,磁性材料,硬質(zhì)合金及各種封裝材料。應(yīng)用領(lǐng)域半導(dǎo)體封裝:QFN、PQFN、PCB板;玻璃材料:光學(xué)玻璃、石英玻璃等;陶瓷材料:碳化硅、氧化鋯等;金屬材料:硬質(zhì)合金、稀土磁性材料等主要特點(diǎn)1、具有良好的彈性,最大限度地提高切削能...
劃片工藝:根據(jù)晶圓工藝制程及對產(chǎn)品需求的不同,一片晶圓通常由幾百至數(shù)萬顆小芯片組成,業(yè)內(nèi)大部分晶圓的Dice之間有著40um-100um不等的間隙區(qū)分,此間隙被稱為切割道,而圓片上99%的芯片都具有獨(dú)立的性能模塊(1%為邊緣dice,具備使用性能),為將小芯片分 離成單顆dice,就需要使用切割工藝對圓片進(jìn)行切割(Die Sawing)。目前,業(yè)內(nèi)主要切割工藝有兩種:刀片切割和激光切割。刀片切割: 刀片在設(shè)備主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,刀片上的金剛石顆...
博捷芯劃片機(jī):主板控制芯片組采用BGA封裝技術(shù)的特點(diǎn)目前主板控制芯片組多采用此類封裝技術(shù),材料多為陶瓷。采用BGA技術(shù)封裝的內(nèi)存,可以使內(nèi)存在體積不變的情況下,內(nèi)存容量提高兩到三倍,BGA與TSOP相比,具有更小體積,更好的散熱性能和電性能。兩種BGA封裝技術(shù)的特點(diǎn)BGA封裝內(nèi)存:BGA封裝的I/O端子以圓形或柱狀焊點(diǎn)按陣列形式分布在封裝下面,BGA技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是I/O引腳數(shù)雖然增加了,但引腳間距并沒...
對切割EMC LED 封裝技術(shù)有絕大優(yōu)勢。作為新興市場的LED行業(yè),要求降低生產(chǎn)成本,無疑是采用博捷芯雙軸全自動(dòng)精密劃片機(jī)進(jìn)行切割與單軸的設(shè)備比較,產(chǎn)能倍增但占地相同。
劃片機(jī)在測高過程中發(fā)生異常如何自查1,測高系統(tǒng)自檢故障報(bào)警(模擬測高信號無法產(chǎn)生)取下劃片機(jī)右側(cè)掛板,查看[碳刷]信號線與[底座]信號線分別是否連接正確。 兩根碳刷信號線連接于主軸后方兩根碳刷座上。兩根底座信號線分別連接于底 座上。如果連接緊固,則檢查主軸碳刷是否磨損過度。兩根碳刷中若有一根不 能和主軸軸芯接觸,都會(huì)引起此故障。確認(rèn)碳刷磨損過多后更換碳刷即可解決 問題。2,測高系統(tǒng)自檢故障報(bào)警(①Switch 開...
隨著終端電子產(chǎn)品往多功用化、智能化和小型化方向開展,芯片尺寸越做越小,留給晶圓劃片機(jī)的空間越來越小,既要保證足夠的良品率,又要確保加工效率,這對晶圓劃切刀片以及劃片工藝是不小的應(yīng)戰(zhàn)。從劃片刀自身的制造來看,影響刀片性能乃至影響晶圓劃片的幾個(gè)重要要素是:金剛石顆粒大小、顆粒集中度、分離劑強(qiáng)度、刀片厚度、刀片長度、修刀工藝。本文主要剖析這幾個(gè)要素的影響作用,協(xié)助大家合理選刀。金剛石顆粒大小的影響主要參...
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